Краткий экскурс в производство бензинов и дизельных топлив

Обычно компании, которые специализируются на оптовой продаже дизельных топлив, знакомят своих клиентов с качеством продукта. Мы готовы ознакомить Вас с процессом получения наиболее распространенных органических топлив – бензина и дизельного топлива, имеющих более высокую теплотворную способность, в сравнении с другими типами органических топлив.

Производство нефтепродуктов состоит из:

  • Первичной переработки нефти (прямая перегонка нефти на установках АВТ для производства дизельных топлив и бензинов);
  • Вторичной переработки нефти (для повышения октанового числа бензинов АВТ на установках риформинга и изомеризации, очистки дизельных топлив первичной переработки на установке гидроочистки дизельных топлив, а также производства бензинов из тяжелых нефтяных остатков на установках крекинга);
  • Нефтехимических процессов (производство этилена, полипропилена из попутных газов нефтепереработки).

Производство бензинов и дизельных топлив

Процесс прямой перегонки нефти заключается в её разгонке (разделении при нагревании) по фракционному составу, в зависимости от температуры кипения фракции. Этот процесс проходит в несколько этапов:

  • Подогрев нефти до температуры испарения;
  • Конденсация и отвод фракций.

В таблице приведён фракционный состав нефти:

Температура кипения,°СФракции
От 35 до 200 Бензиновая
От 200 до 300 Керосиновая
От 300 до 350 Дизельная
От 350 и выше Вакуумный газойль, гудрон

Целевые продукты перегонки называются дистиллятами, а побочные продукты – нефтяными остатками, которые являются сырьём вторичных процессов.

Процессы крекинга проходят при температурах до 600°С и заключаются в расщеплении молекул углеводородного сырья под высоким давлением, что позволяет изменить строение углеводородов и получить новые нефтепродукты. Процессы крекинга делят на несколько типов:

  • Термокрекинг – устаревший, но дешёвый и эффективный процесс переработки различных видов нефтяных остатков от лигроина до гудрона. К отрицательной стороне относится невысокое октановое число произведённых бензинов от 60 до 70 пунктов, что требует дополнительных вложений в его повышение;
  • Каталитический крекинг – более дорогой, но эффективный процесс переработки вакуумного газойля с использованием катализатора, позволяющий произвести дизельное топливо, высокооктановый бензин и различные газы, используемые в нефтехимии (ББФ – бутан-бутиленовая фракция и ППФ – пропан-пропиленовая фракция);
  • Гидрокрекинг – процесс, используемый для производства масел;
  • Висбрекинг – разновидность термокрекинга, используемая для переработки гудронов и производства котельных топлив (мазутов);

Гидрокрекинг

Двигатели внутреннего сгорания чаще всего работают на лёгких фракциях. Речь идет о бензине (температура кипения от 35 до 200 °С) и отличающемся низкой стоимостью дизельном топливе (от 200 до 300 °С), получившем свое название от имени создателя двигателя.