Краткий экскурс в производство бензинов и дизельных топлив
Обычно компании, которые специализируются на оптовой продаже дизельных топлив, знакомят своих клиентов с качеством продукта. Мы готовы ознакомить Вас с процессом получения наиболее распространенных органических топлив – бензина и дизельного топлива, имеющих более высокую теплотворную способность, в сравнении с другими типами органических топлив.
Производство нефтепродуктов состоит из:
- Первичной переработки нефти (прямая перегонка нефти на установках АВТ для производства дизельных топлив и бензинов);
- Вторичной переработки нефти (для повышения октанового числа бензинов АВТ на установках риформинга и изомеризации, очистки дизельных топлив первичной переработки на установке гидроочистки дизельных топлив, а также производства бензинов из тяжелых нефтяных остатков на установках крекинга);
- Нефтехимических процессов (производство этилена, полипропилена из попутных газов нефтепереработки).
Процесс прямой перегонки нефти заключается в её разгонке (разделении при нагревании) по фракционному составу, в зависимости от температуры кипения фракции. Этот процесс проходит в несколько этапов:
- Подогрев нефти до температуры испарения;
- Конденсация и отвод фракций.
В таблице приведён фракционный состав нефти:
Температура кипения,°С | Фракции |
---|---|
От 35 до 200 | Бензиновая |
От 200 до 300 | Керосиновая |
От 300 до 350 | Дизельная |
От 350 и выше | Вакуумный газойль, гудрон |
Целевые продукты перегонки называются дистиллятами, а побочные продукты – нефтяными остатками, которые являются сырьём вторичных процессов.
Процессы крекинга проходят при температурах до 600°С и заключаются в расщеплении молекул углеводородного сырья под высоким давлением, что позволяет изменить строение углеводородов и получить новые нефтепродукты. Процессы крекинга делят на несколько типов:
- Термокрекинг – устаревший, но дешёвый и эффективный процесс переработки различных видов нефтяных остатков от лигроина до гудрона. К отрицательной стороне относится невысокое октановое число произведённых бензинов от 60 до 70 пунктов, что требует дополнительных вложений в его повышение;
- Каталитический крекинг – более дорогой, но эффективный процесс переработки вакуумного газойля с использованием катализатора, позволяющий произвести дизельное топливо, высокооктановый бензин и различные газы, используемые в нефтехимии (ББФ – бутан-бутиленовая фракция и ППФ – пропан-пропиленовая фракция);
- Гидрокрекинг – процесс, используемый для производства масел;
- Висбрекинг – разновидность термокрекинга, используемая для переработки гудронов и производства котельных топлив (мазутов);
Двигатели внутреннего сгорания чаще всего работают на лёгких фракциях. Речь идет о бензине (температура кипения от 35 до 200 °С) и отличающемся низкой стоимостью дизельном топливе (от 200 до 300 °С), получившем свое название от имени создателя двигателя.